反應(yīng)釜常見(jiàn)的故障問(wèn)題及排除方法分享
反應(yīng)釜是一種實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)液相單相反應(yīng)過(guò)程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應(yīng)過(guò)程。器內(nèi)常設(shè)有攪拌(機(jī)械攪拌、氣流攪拌等)裝置。在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉。
在反應(yīng)過(guò)程中物料需加熱或冷卻時(shí),可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。
反應(yīng)釜常見(jiàn)的故障問(wèn)題有哪些?排除方法又是什么呢?
一、故障現(xiàn)象:殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)
故障原因:
1、受介質(zhì)輻射(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕);
2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法:
1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊;
2、焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ);
3、超過(guò)設(shè)計(jì)低的允許厚度,需更換本體。
二、故障現(xiàn)象:超溫超壓
故障原因:
1、儀表失靈,控制不嚴(yán)格;
2、誤操作;原料配比不當(dāng);產(chǎn)生劇烈反應(yīng);
3、因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng);
4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過(guò)大、壓力高。
處理方法:
1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;
2、根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時(shí)投料,嚴(yán)防誤操作;
3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢,改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,提高攪拌效率;
4、關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門(mén)。
三、故障現(xiàn)象:反應(yīng)釜內(nèi)有異常的雜音
故障原因:
1、攪拌器摩擦釜內(nèi)附件(蛇管、溫度計(jì)管等)或刮壁;
2、攪拌器松脫;
3、襯里鼓包,與攪拌器撞擊;
4、攪拌器彎曲或軸承損壞。
處理方法:
1、停機(jī)檢修找正,使攪拌器與附件有一定間距;
2、停機(jī)檢查,緊固螺栓;
3、修鼓泡,或更換襯里;
4、檢修或更換軸及軸承。